高檔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)能力提升及數(shù)字化工廠改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

1、項(xiàng)目基本情況

本項(xiàng)目主要包括三部分：

（1）在現(xiàn)有中高檔數(shù)控機(jī)床研發(fā)生產(chǎn)基地的基礎(chǔ)上，進(jìn)行的廠房改造及設(shè)備提升，改造項(xiàng)目面積 10,123 平方米，購(gòu)置設(shè)備 60 臺(tái)/套，其中生產(chǎn)設(shè)備 52 臺(tái)/套，公用設(shè)備 8 臺(tái)/套；

（2）對(duì)企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化工廠車間 MES 及物流配置系統(tǒng)建設(shè)，主要為四號(hào)車間、五號(hào)車間、六號(hào)車間、數(shù)控一車間、數(shù)控二車間實(shí)施 MES 系統(tǒng)數(shù)字化改造，對(duì)數(shù)控一車間、數(shù)控二車間進(jìn)行物料配送系統(tǒng)升級(jí)，同時(shí)，進(jìn)行 MES 系統(tǒng)與 PDM、ERP 系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成，并購(gòu)置相關(guān)設(shè)備 8 套。

（3）技術(shù)引進(jìn)高檔臥式五軸五聯(lián)動(dòng)車銑復(fù)合加工中心及高檔立式車床，研發(fā)高精度臥式加工中心、高檔立式五軸車銑復(fù)合中心及其關(guān)鍵功能部件，結(jié)合集團(tuán)公司現(xiàn)有的先進(jìn)加工手段、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和完善的銷售體系，實(shí)現(xiàn)臥式、立式、龍門車銑復(fù)合加工中心國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn)。解決高端裝備制造技術(shù)和裝配能力不足的生產(chǎn)瓶頸，以及復(fù)雜零件一次裝夾無法保證精度需求的難題，實(shí)現(xiàn)臥式車銑復(fù)合加工中心及關(guān)鍵功能部件國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn)，替代進(jìn)口設(shè)備。同時(shí)可以滿足微電子制造和新能源汽車等領(lǐng)域的設(shè)備需求。

本項(xiàng)目總投資估算為 18,068.30 萬元，其中基建工程及設(shè)備改造 7,647.90 萬元，信息化建設(shè) 1,695.00 萬元，數(shù)字化工廠建設(shè) 1,190.00 萬元，技術(shù)引進(jìn)項(xiàng)目5,635.00 萬元，預(yù)備費(fèi) 1,900.40 萬元。項(xiàng)目資金來源為企業(yè)自籌資金 3,068.30 萬元，其余 15,000.00 萬元為募集資金。

2、項(xiàng)目實(shí)施背景及建設(shè)必要性

（1）項(xiàng)目實(shí)施背景

隨著市場(chǎng)需求的變化及用戶個(gè)性化需求的不斷增加，公司多品種、小批量生產(chǎn)組織難度急劇增大，需要采用先進(jìn)生產(chǎn)手段，制造高端機(jī)床以滿足多樣化個(gè)性市場(chǎng)需求，企業(yè)目前的銷售凈利潤(rùn)率較低。近年來，高檔臥式車銑復(fù)合中心、高檔數(shù)控立式車床、五軸聯(lián)動(dòng)車銑復(fù)合加工中心、自動(dòng)化產(chǎn)線設(shè)備、智能機(jī)床的需

求不斷增加，企業(yè)原有的廠房面積、恒溫設(shè)施、起重設(shè)備及部分工藝裝備和研發(fā)組織模式已不能滿足高檔機(jī)床的制造需求，為了提質(zhì)增效、加快企業(yè)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，需對(duì)原有中高檔數(shù)控機(jī)床研發(fā)生產(chǎn)基地進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)以滿足市場(chǎng)需求，同時(shí)，也為了降低管理成本，增強(qiáng)產(chǎn)品核心競(jìng)爭(zhēng)力，提升技術(shù)創(chuàng)新水平，推動(dòng)企業(yè)創(chuàng)新能力及產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí)。本項(xiàng)目實(shí)施勢(shì)在必行且亟待達(dá)產(chǎn)占領(lǐng)市場(chǎng)份額。

戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)是引導(dǎo)未來經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的重要力量。發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)已成為世界主要國(guó)家搶占新一輪經(jīng)濟(jì)和科技發(fā)展制高點(diǎn)的重大戰(zhàn)略。加快培育和發(fā)展以重大技術(shù)突破、重大發(fā)展需求為基礎(chǔ)的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，對(duì)于推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，提升我國(guó)自主發(fā)展能力和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展，具有重要意義?！案邫n數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”項(xiàng)目產(chǎn)品為高端裝備制造機(jī)床和軌道交通制造機(jī)床兩大類，屬于戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的范疇。同時(shí)，本項(xiàng)目是在重點(diǎn)領(lǐng)域的機(jī)械行業(yè)進(jìn)行數(shù)字化建設(shè)并對(duì)傳統(tǒng)機(jī)床制造業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)，從而加快推動(dòng)新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)融合發(fā)展，因此，本項(xiàng)目建設(shè)是對(duì)《中國(guó)制造 2025》的執(zhí)行。

（2）項(xiàng)目建設(shè)必要性

①項(xiàng)目實(shí)施是振興我國(guó)裝備制造業(yè)的需要

作為全球制造業(yè)中心，雖然我國(guó)機(jī)床工業(yè)近年來取得了突破性進(jìn)展，可仍然不能滿足市場(chǎng)需求，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)的試驗(yàn)、消化、掌握及創(chuàng)新較差。至今許多重要功能部件、自動(dòng)化刀具、數(shù)控系統(tǒng)依靠國(guó)外技術(shù)支撐，不能獨(dú)立發(fā)展，基本上處于從仿制走向自行開發(fā)階段，與國(guó)外先進(jìn)數(shù)控機(jī)床的水平差距很大。直到現(xiàn)在每年都要花費(fèi)大量外匯進(jìn)口機(jī)床，特別是中高檔數(shù)控機(jī)床。本項(xiàng)目的建設(shè)將優(yōu)化普通車床結(jié)構(gòu)，以專業(yè)化、柔性化、特色化為目標(biāo)，以數(shù)控、高檔、精密、高速為方向，以信息化為支撐的技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略。本項(xiàng)目的建設(shè)完成，是在我國(guó)機(jī)床工業(yè)關(guān)鍵技術(shù)方面的重大突破，有助于提高我國(guó)裝備制造業(yè)水平、打破國(guó)外技術(shù)壟斷，促進(jìn)高端裝備制造業(yè)快速發(fā)展、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

②項(xiàng)目實(shí)施是深化工信領(lǐng)域供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、使軍民融合深度發(fā)展確保國(guó)家安全的需要

目前，我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)出現(xiàn)了明顯的供需矛盾，主要體現(xiàn)在低檔數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)能過剩和高檔數(shù)控機(jī)床的供應(yīng)不足而導(dǎo)致供給側(cè)結(jié)構(gòu)性失衡。國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率相對(duì)較低，其中附加值較低的簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床占比較大。重大技術(shù)裝備是國(guó)家核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要標(biāo)志。機(jī)床行業(yè)迅速發(fā)展的背后，一個(gè)不能忽視的事實(shí)是，我國(guó)關(guān)鍵零部件生產(chǎn)依然受制于人，出現(xiàn)了利潤(rùn)不高、產(chǎn)品缺乏核心競(jìng)爭(zhēng)力的局面。發(fā)展高檔數(shù)控機(jī)床，是工業(yè)和信息化領(lǐng)域深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、加快推進(jìn)制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)的客觀需要，又是實(shí)施軍民融合深度發(fā)展戰(zhàn)略、確保國(guó)家安全的緊迫要求。

③項(xiàng)目實(shí)施是促使工業(yè)化和信息化深度融合的需要

“兩化融合”是信息化和工業(yè)化的高層次的深度結(jié)合，是以信息化帶動(dòng)工業(yè)化、以工業(yè)化促進(jìn)信息化，走新型工業(yè)化道路?！皟苫诤稀钡暮诵氖切畔⒒?，追求可持續(xù)發(fā)展模式。本項(xiàng)目既將電子信息技術(shù)或產(chǎn)品（數(shù)控系統(tǒng)）滲透到機(jī)床產(chǎn)品中，增加了機(jī)床產(chǎn)品的技術(shù)含量，又實(shí)施了信息化辦公提升改造、數(shù)字化工廠建設(shè)車間升級(jí)建設(shè)等信息化工程，增強(qiáng)了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。因此項(xiàng)目的實(shí)施是將信息技術(shù)與工業(yè)技術(shù)的深度融合，大幅提升了企業(yè)的自主創(chuàng)新能力。

④項(xiàng)目實(shí)施是促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的需要

適用于軌道交通制造的機(jī)床、五軸聯(lián)動(dòng)加工中心、臥式加工中心等產(chǎn)品系列化程度高，產(chǎn)品的多品種、小批量生產(chǎn)狀況更是占據(jù)很大的比例，傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式已經(jīng)不能適應(yīng)市場(chǎng)的變化需求。因此，建設(shè)高檔數(shù)控機(jī)床研發(fā)生產(chǎn)基地升級(jí)改造項(xiàng)目，可以實(shí)現(xiàn)定制的規(guī)?；a(chǎn)，同時(shí)提高關(guān)鍵零部件的制造質(zhì)量、加工精度、穩(wěn)定性和可靠性。數(shù)字化工廠 MES 及物流配置系統(tǒng)建設(shè)完成后，制造單元將在系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控下進(jìn)行工作，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)“無人化生產(chǎn)”，從而最大限度的減少工人數(shù)量，大大降低人工工時(shí)費(fèi)用，大大降低產(chǎn)品成本。本項(xiàng)目建設(shè)是企業(yè)提升產(chǎn)品品質(zhì)、降低不合格率、提高設(shè)備利用率、降低成本、減少零件的在制品數(shù)量的需要，是企業(yè)提升核心競(jìng)爭(zhēng)力、提高市場(chǎng)占有率、促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的需要。

3、項(xiàng)目實(shí)施的可行性

（1）政策可行性

本項(xiàng)目是在重點(diǎn)領(lǐng)域的機(jī)械行業(yè)進(jìn)行數(shù)字化建設(shè)并對(duì)傳統(tǒng)機(jī)床制造業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)，從而加快推動(dòng)新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)融合發(fā)展，符合《國(guó)務(wù)院關(guān)于印發(fā)<中國(guó)制造 2025>的通知》《陜西省制造業(yè)重大科技創(chuàng)新工程實(shí)施方案》《寶雞市國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展“十三五”規(guī)劃》相關(guān)政策要求。本項(xiàng)目建設(shè)有助于推進(jìn)信息化和工業(yè)化深度融合，有助于推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新，有助于產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

（2）技術(shù)可行性

寶雞機(jī)床是專業(yè)生產(chǎn)各類加工中心、數(shù)控車床、普通車床的國(guó)家重點(diǎn)骨干企業(yè)、高新技術(shù)企業(yè)。寶雞機(jī)床擁有省級(jí)技術(shù)中心和研發(fā)團(tuán)隊(duì)，產(chǎn)品開發(fā)全面采用CAD、CAPP 系統(tǒng)，被評(píng)為“全國(guó) CAD 應(yīng)用工程示范企業(yè)”、“陜西省 CAD 應(yīng)用工程示范企業(yè)”、“陜西省制造業(yè)信息化應(yīng)用示范企業(yè)”。

為了擴(kuò)大數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)規(guī)模，提高數(shù)控機(jī)床的檔次和技術(shù)水平，寶雞機(jī)床于 2005 年建成了工業(yè)園，2006 年進(jìn)行了兩期數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化技術(shù)改造，進(jìn)口了西班牙五面體加工中心、瑞士數(shù)控精密外圓磨床、德國(guó)、日本臥式加工中心等高精尖設(shè)備，增添了數(shù)控導(dǎo)軌磨床、數(shù)控龍門加工中心、蝸桿砂輪磨齒機(jī)、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等多臺(tái)設(shè)備，使企業(yè)的技術(shù)開發(fā)、加工、檢測(cè)手段處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。未來，寶雞機(jī)床將引進(jìn)更多專業(yè)的、經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)及生產(chǎn)相關(guān)技術(shù)人才，繼續(xù)加高檔數(shù)控機(jī)床研發(fā)建設(shè)投入，持續(xù)開展相關(guān)研發(fā)活動(dòng)，為本項(xiàng)目的順利實(shí)施提供堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支持。

（3）經(jīng)驗(yàn)可行性

寶雞機(jī)床擁有省級(jí)技術(shù)中心，專門從事新產(chǎn)品的開發(fā)。技術(shù)中心有研發(fā)人員164 人，其中研究生 18 人，大學(xué)本科 146 人。工程技術(shù)高級(jí)職稱 30 人，中級(jí)職稱 134 人，工人高級(jí)技師 18 人，技師 65 人，其中有陜西省突出貢獻(xiàn)專家一名，國(guó)家專項(xiàng)津貼專家一名。截至 2019 年底，寶雞機(jī)床擁有發(fā)明專利 27 項(xiàng)。寶雞機(jī)床通過技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級(jí)，2007 年入選《中國(guó)機(jī)械 500 強(qiáng)》，并連續(xù)五年被評(píng)為“金屬切削機(jī)床制造行業(yè)排頭兵企業(yè)”，被中國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會(huì)、中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)共同授予“中國(guó)機(jī)械行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力之星企業(yè)”；連續(xù)多年被中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)為“自主創(chuàng)新十佳”、“產(chǎn)品銷售收入十佳”、“數(shù)控產(chǎn)值十佳”、“出口創(chuàng)匯十佳”、“精心創(chuàng)品牌活動(dòng)十佳”企業(yè)。

4、項(xiàng)目建設(shè)的主要內(nèi)容

項(xiàng)目名稱：高檔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)能力提升及數(shù)字化工廠改造項(xiàng)目

項(xiàng)目類型：技術(shù)改造項(xiàng)目

項(xiàng)目實(shí)施主體：寶雞機(jī)床集團(tuán)有限公司（秦川機(jī)床控股子公司）

項(xiàng)目實(shí)施地點(diǎn)：陜西省寶雞市高新開發(fā)區(qū)高新十四路

項(xiàng)目建設(shè)期：3 年

項(xiàng)目建設(shè)主要內(nèi)容：在高檔數(shù)控機(jī)床研發(fā)生產(chǎn)基地基礎(chǔ)上，進(jìn)行建筑工程、設(shè)備、信息化、技術(shù)引進(jìn)及數(shù)字化工廠升級(jí)改造。項(xiàng)目建成后，將達(dá)到年產(chǎn)高檔臥式車銑復(fù)合中心 5 臺(tái)，HMC 系列精密臥式加工中心 30 臺(tái)，五軸車銑復(fù)合加工中心 20 臺(tái)，高檔數(shù)控立式車床 120 臺(tái)，自動(dòng)化產(chǎn)線 20 臺(tái)（套）的生產(chǎn)能力，達(dá)產(chǎn)后年產(chǎn)值為 32,680.00 萬元。