多晶硅行業(yè)產(chǎn)能產(chǎn)量分析及進(jìn)口車情況分析預(yù)測
多晶硅產(chǎn)品從年初開始便持續(xù)下跌,四月初時菜花料還大體保持著40元/kg以上,到了現(xiàn)在基本上已經(jīng)在30元/kg左右,實際成交價也許更低,對比去年年底60元左右的價格,幾乎已經(jīng)腰斬。致密料售價也在60元/kg左右,致密料也于四月斷崖下跌,從73元/kg下降到了62元/kg。
一、多晶硅行業(yè)概述
多晶硅是光伏行業(yè)的基礎(chǔ)原材料。光伏產(chǎn)業(yè)鏈分為上游多晶硅,中游硅片、電池片、組件,以及下游光伏發(fā)電系統(tǒng)三大環(huán)節(jié)。其中,多晶硅作為光伏產(chǎn)品制造的基礎(chǔ)原材料,有產(chǎn)能投資金額大、技術(shù)工藝復(fù)雜、投產(chǎn)周期長等特點,具備較高的進(jìn)入壁壘,行業(yè)附加值較高。
多晶硅按照產(chǎn)品純度的不同,可分為工業(yè)硅、冶金級多晶硅、太陽能級別多晶硅、及電子級別多晶硅。用于光伏生產(chǎn)的是太陽能級多晶硅,一般純度在6N~9N之間,國標(biāo)根據(jù)具體的參數(shù)差異將太陽能級多晶硅分為太陽能一級、太陽能二級、太陽能三級。電子級別的多晶硅對于產(chǎn)品純度要求更高,一般要求9N以上,應(yīng)用于電力電子上的硅材料純度要求更高,通常要求純度達(dá)到11N以上。太陽能級多晶硅處于晶硅光伏產(chǎn)業(yè)的上游環(huán)節(jié),多晶硅料經(jīng)過融化鑄錠或者拉晶切片后,可分別做成多晶硅片和單晶硅片,進(jìn)而用于制造晶硅電池。
二、全球多晶硅行業(yè)產(chǎn)能及產(chǎn)量分析
2018年底,全球多晶硅的名義產(chǎn)能為59.8萬噸,其中,國內(nèi)多晶硅企業(yè)的名義產(chǎn)能為38.8萬噸/年,海外產(chǎn)能為21萬噸;2019年上半年,全球多晶硅的名義產(chǎn)能為64.2萬噸,其中國內(nèi)的多晶硅的名義產(chǎn)能為43.3萬噸,海外產(chǎn)能為20.9萬噸,全球多晶硅產(chǎn)業(yè)向中國轉(zhuǎn)移的趨勢越發(fā)明顯。
盡管國內(nèi)多晶硅產(chǎn)能規(guī)模持續(xù)擴(kuò)張,但較其下游硅片(占比90%)、電池片(占比75%)、組件(占比75%)等環(huán)節(jié)而言,全球生產(chǎn)份額仍有較大提升空間。尤其是與多晶硅直接下游硅片環(huán)節(jié)相比,全球份額仍有30%的差距,這造成了長期以來國內(nèi)多晶硅產(chǎn)量難以滿足下游需求,需依賴進(jìn)口補齊。
截止到2019年6月底,國內(nèi)多晶硅企業(yè)名義產(chǎn)能超過萬噸級別的有保利協(xié)鑫12萬噸,新特能源7.2萬噸,永祥股份8萬噸,新疆大全3.5萬噸,洛陽中硅2萬噸,亞洲硅業(yè)2萬噸,東方希望3萬噸,內(nèi)蒙盾安1萬噸,江蘇康博1萬噸,內(nèi)蒙東立1.2萬噸,十家產(chǎn)能共計40.9萬噸/年,約占國內(nèi)總產(chǎn)能的94.5%,頭部企業(yè)的市占率在穩(wěn)步提升。預(yù)期到2019年年底,國內(nèi)多晶硅產(chǎn)能將達(dá)到將達(dá)到53.8萬噸/年,主要增量來自下半年大全新能源3.5萬噸產(chǎn)能,東方希望5萬噸產(chǎn)能,天宏瑞科1萬噸產(chǎn)能,其他產(chǎn)能1萬噸的擴(kuò)產(chǎn)。
在成本和質(zhì)量的要求下,目前市場上萬噸以下的落后小產(chǎn)能以及海外高成本舊產(chǎn)能將陸續(xù)被淘汰,龍頭持續(xù)加碼低成本產(chǎn)能擴(kuò)產(chǎn),市場份額將望不斷向頭部企業(yè)集中,預(yù)計2020年國內(nèi)多晶硅行業(yè)CR5有望從2018年的59%提升至79%。
三、進(jìn)口多晶硅料的依賴度呈現(xiàn)下降趨勢
多晶硅料的下游是硅片環(huán)節(jié),2018全球硅片約90%以上的產(chǎn)量在中國,中國多晶硅產(chǎn)能在全球產(chǎn)能占比為61.6%,國內(nèi)供應(yīng)還暫時無法滿足國內(nèi)需求,需要依靠進(jìn)口,2018年我國進(jìn)口多晶硅料14萬噸,同期國內(nèi)多晶硅料產(chǎn)出25.9萬噸,進(jìn)口硅料占比35.02%。但由于國內(nèi)新增產(chǎn)能不斷釋放,我國對于進(jìn)口多晶硅料的依賴度呈現(xiàn)下降趨勢。
1、價格將持續(xù)降低。使用成本偏高是阻礙光伏發(fā)電大范圍應(yīng)用和國內(nèi)光伏市場啟動的重要因素,而占據(jù)整個光伏發(fā)電成本40%左右的多晶硅價格下降,就成為光伏發(fā)電真正走向生活的必然要求。目前全球光伏發(fā)電終端市場的價格在下跌,雖然我國也陸續(xù)進(jìn)行技術(shù)改革,也取得了部分成效。但想要維護(hù)這個市場,太陽能發(fā)電的成本必頂要持續(xù)下跌,多晶硅生產(chǎn)也必頂盡快完成技術(shù)改革,降低多晶硅生產(chǎn)成本,盡快占領(lǐng)市場。
2、行業(yè)整合加速。小型企業(yè)沒有足夠的資金及人員進(jìn)行技術(shù)研究,也沒有實現(xiàn)規(guī)?;б?,很難與大型企業(yè)競爭。因此,要降低成本必須對行業(yè)進(jìn)行整合否則將面臨虧損破產(chǎn)。規(guī)?;a(chǎn)對于降低產(chǎn)品單位成本至關(guān)重要,已成為提升競爭力的關(guān)鍵因素。目前,行業(yè)也開始呈現(xiàn)逐步整合的特征。
3、技術(shù)和工藝日趨完善。近幾年來,晶體硅太陽能電池行業(yè)的技術(shù)發(fā)展迅速,生產(chǎn)工藝不斷成熟,太陽能電池轉(zhuǎn)換效率持續(xù)提高,未來預(yù)計將達(dá)到20-22%,較目前的轉(zhuǎn)換效率有非常大的提升空間;另一方面,晶體硅太陽能電池所用硅片的厚度也在持續(xù)降低。從總體趨勢而言,技術(shù)進(jìn)步及工藝改善將不斷降低晶體硅太陽能電池成本,推動晶體硅太陽能電池行業(yè)向深度和廣度發(fā)展。
目前,國內(nèi)太陽能級多晶硅生產(chǎn)的技術(shù)上已經(jīng)基本成熟,且中國市場對于多晶硅的需求幾乎是壟斷性的,即使完全不考慮關(guān)稅影響,國內(nèi)企業(yè)相比于海外企業(yè)同樣擁有巨大的運費優(yōu)勢和能耗優(yōu)勢,這樣的狀況之下,兩家企業(yè)居然還沒有跌出前十乃至前五,還能在中國市場分一杯不小的羹,其成本控制能力著實讓人欽佩。
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