國內(nèi)注塑機裝備行業(yè)大而不強，與發(fā)達國家的差距依然明顯

注塑機是塑料機械的一個重要分支，是產(chǎn)量最大、產(chǎn)值最高和出口最多的塑料機械制品。塑料機械是指塑料加工工業(yè)中各類機械的總稱，其中塑料成型機(注塑機、吹塑機、擠塑機)占比最大，占塑料機械總產(chǎn)值的80%以上，而注塑機又占塑料成型機的40%。由此推算，注塑機占塑料機械大約32%的產(chǎn)值。

注塑機是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料以高壓快速注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。 其經(jīng)歷合模、注射、保壓、冷卻塑化、開模、脫模等動作過程。

注塑行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈廣泛。模具廠商、塑料廠商、機械廠商分別為注塑企業(yè)提供注塑所需的模具、原料和設備，注塑企業(yè)通過注塑將價值鏈繼續(xù)傳遞，最終應用于汽車、家電、3C、包裝等下游行業(yè)。

在我國注塑機處于塑料加工機械領域的主導地位，產(chǎn)值占比約為40%。塑料成型設備按原料加工前的熔融程度及成型工藝的不同可分為注塑機、擠出機和吹塑機，其產(chǎn)值合計占塑料機械總產(chǎn)值的80%以上，其中，注塑機一直處于塑料加工機械領域的主導地位，產(chǎn)值占比約為40%。注塑機是一種可以將熱塑性塑料或熱固性塑料，通過塑料成型模具，制成各種形狀的塑料制品的機械設備，是我國產(chǎn)量最大、產(chǎn)值最高、出口最多的塑料機械設備。

注塑機應用領域廣，在國內(nèi)仍有滲透率提升空間。注塑機下游主要應用于通用塑料、汽車、家電、包裝飲料等行業(yè)，目前美國、日本、德國、意大利、加拿大等發(fā)達國家注塑機產(chǎn)量占塑料成型設備總量的比例達到60%-85%。我國注塑機比例僅為40%，預計注塑機滲透率提升將帶動市場空間進一步擴張。

我國塑料機械不斷發(fā)展，市場規(guī)模逐年擴大。在經(jīng)歷了2012年市場低點之后，隨著下游塑料制品需求量的增加，我國塑料機械市場規(guī)模逐年擴大，穩(wěn)定增長。2016年，我國塑料機械市場規(guī)模達到了637.47億元，同比增長9.60%，我國已經(jīng)是世界塑料機械生產(chǎn)大國、消費大國和出口大國。我國塑機行業(yè)十三五規(guī)劃要求行業(yè)保持年均10%增速，按照該增長速度測算，我國塑機市場規(guī)模有望在2021年超過1000億元，按照注塑機在我國塑料機械產(chǎn)值中占比40%-50%估算，注塑機市場規(guī)模約500億元。

我國注塑機裝備行業(yè)大而不強，仍需大量進口高端設備。我國模壓成型裝備行業(yè)發(fā)展勢頭良好，行業(yè)的技術(shù)水平、工藝專業(yè)化水平和產(chǎn)品質(zhì)量均明顯提升，但與發(fā)達國家的差距依然明顯，具有大而不強的特征。

目前注塑機行業(yè)向電動化、電液復合化發(fā)展的趨勢。電動化具有環(huán)保、及合成精密零部件的優(yōu)點。電液復合化是集合了電動與液壓的優(yōu)勢，通過采用電液復合動力，同時擁有高精度、快速、節(jié)能、環(huán)保、可靠耐用的技術(shù)優(yōu)勢。如采用電預塑，即由電動驅(qū)動塑化而液壓驅(qū)動注塑其余工藝。 電動、電液復合化注塑機在3C行業(yè)、醫(yī)療等對工作環(huán)境、精密度要求較高的行業(yè)是受歡迎的機型。大型機二板化。 隨著我國國家市政工程、軌道交通等領域的快速發(fā)展，如飛機、高鐵、動車等戰(zhàn)略需求，大型塑料件對于特大型二板式注塑機的需求日益增加。二板機具有節(jié)省空間、效率提升等優(yōu)點，目前正在成為大型注塑機的主要發(fā)展方向。