華剛礦業(yè)上半年總銅產量突破80000噸大關

2020年1至6月份，華剛礦業(yè)總銅產量突破80000噸大關，達到82760.45噸，創(chuàng)造了自2015年10月投產56個月以來迄今為止最高的總銅產量歷史記錄。

華剛礦業(yè)是由中國中鐵和中國電建聯合控股在剛果(金)注冊成立的主要生產銅金屬產品的中剛合資礦山企業(yè)。今年以來，面對全球爆發(fā)的新冠肺炎疫情，公司堅持“0感染、不停產”的工作目標，深入開展“管理提升年”主題活動，在全面抗擊疫情、推進二期建設、保持安全環(huán)保的同時，實現了穩(wěn)產超產，上半年選礦處理量、總銅產量、陰極銅產量三個核心技術指標同比增長6.94%、5.19%和3.45%。

一是提升精細管理。公司按照采選冶一期工程的設計要求，在確保安全的前提下，結合達產達標和股東單位要求制定年度生產經營和成本、利潤計劃，在每月的25日左右，按照年初確定年、季、月計劃，結合下月的電力供應情況、礦產資源的供應實際以及氣候、設備運行狀況等研究確定實際的月度生產經營和成本、利潤計劃，并將所有計劃層層分解到各生產單位和部門，形成了目標層層分解、壓力層層傳遞、活力層層激發(fā)、責任層層落實的生產管理格局，增強了機關部門與生產單位的有機融合，提高了公司上下的執(zhí)行力。

二是提升工藝管理。公司堅持“科學管理、創(chuàng)新聯動、突出效益、安全環(huán)?！钡纳a理念，在保證安全環(huán)保的前提下，突出采礦、選礦、冶煉、焙燒制酸以及設備維護、物資保障等整個生產過程的技術創(chuàng)新和協同聯動，不斷優(yōu)化生產工藝流程，發(fā)揮調度中心的統(tǒng)一協調作用，注重科學調度和廠礦聯動，把技術創(chuàng)新和轉化運用結合起來，建立生產技術指標數據異常預警機制，實時動態(tài)指導生產作業(yè)，提高了生產的穩(wěn)定性。上半年采礦廠礦石貧化率、損失率降低到3.29%和3.24%，選礦廠總回收率達到86.42%，焙燒制酸廠焙砂轉化率達到97.18%，冶煉廠總回收率達到95.76%，陰極銅產品質量100%達到A級銅標準，實現了安全、穩(wěn)定、持續(xù)、高效生產。

三是提升設備管理。公司加強電力使用的計劃性，提高用電效率，降低用電成本。進一步厘清設備使用單位、維修單位和主管部門的責任，以保證和延長設備使用年限為核心，加強設備日常管理，開展教育培訓，指導操作人員按規(guī)程操作，堅持設備巡檢、點檢和日常保養(yǎng)制度，及時發(fā)現并糾正設備使用中的突出問題，上半年設備運轉率達到93.63%。

四是提升績效管理。公司根據上半年當地疫情實際及時調整和優(yōu)化人員組織，對中方員工采取停止休假和及時返崗的方法保證管理人員充足，對剛方人員采取精簡輪換、封閉管理以及增加激勵等方式調動積極性;堅持每月開展一次生產績效考核，獎勤罰懶，獎先罰后，及時體現公正公平和效率優(yōu)先原則，提高了全員生產積極性。

五是提升安全管理。公司認真落實安全生產管、監(jiān)責任，按照股東單位要求，深入開展安全生產集中整治、?；?、火工品領域安全專項檢查、尾礦庫隱患排查治理、全領域安全生產“大排查大整治大提升”專項行動，防范和化解安全質量環(huán)保風險;進一步完善安全環(huán)保制度，建立風險管控和隱患排查治理雙重預防機制，上半年共完善安全環(huán)保制度10項，排查治理各類隱患94項，開展各類應急演練6次，保持了良好的安全和環(huán)保態(tài)勢。