我國(guó)智能制造行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及未來(lái)趨勢(shì)預(yù)測(cè)??

智能制造是指在生產(chǎn)過(guò)程中，將智能裝備通過(guò)通信技術(shù)有機(jī)連接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化;并通過(guò)各類感知技術(shù)收集生產(chǎn)過(guò)程中的各種數(shù)據(jù)，通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)等通信手段，上傳至工業(yè)服務(wù)器，在工業(yè)軟件系統(tǒng)的管理下進(jìn)行數(shù)據(jù)處理分析，并與企業(yè)資源管理軟件相結(jié)合，提供最優(yōu)化的生產(chǎn)方案或者定制化生產(chǎn)，最終實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)。

進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，在經(jīng)濟(jì)全球化和社會(huì)信息化的背景下，國(guó)際制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的需求更加迫切。云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新興信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合，正在引發(fā)對(duì)制造業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)業(yè)形態(tài)和商業(yè)模式的深刻變革，科技創(chuàng)新已成為推動(dòng)先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展的主要驅(qū)動(dòng)力。 智能制造發(fā)展需經(jīng)歷自動(dòng)化、信息化、互聯(lián)化、智能化四個(gè)階段。

智能制造發(fā)展需經(jīng)歷不同的階段，每一階段都對(duì)應(yīng)著智能制造體系中某一核心環(huán)節(jié)的不斷成熟，分為四個(gè)階段。分別為自動(dòng)化、信息化、互聯(lián)化、智能化。就目前而言，我國(guó)仍處于“工業(yè)2.0”(電氣化)的后期階段,“工業(yè)3.0”(信息化)還有待進(jìn)一步普及，較世界發(fā)達(dá)國(guó)家有一定的差距。

國(guó)務(wù)院2015年發(fā)布《中國(guó)制造2025》，提出通過(guò)“三步走”實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國(guó)的戰(zhàn)略目標(biāo)，該行動(dòng)綱領(lǐng)面向十個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域，建設(shè)五大工程，包括：制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè)、智能制造、工業(yè)強(qiáng)基、綠色制造、高端裝備創(chuàng)新。十九大報(bào)告也對(duì)發(fā)展制造業(yè)提出新的要求。

未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)分析

1、制造全系統(tǒng)、全過(guò)程應(yīng)用建模與仿真技術(shù)建模與仿真技術(shù)是制造業(yè)不可或缺的工具與手段?；诮５墓こ?、基于建模的制造、基于建模的維護(hù)作為單一數(shù)據(jù)源的數(shù)字化企業(yè)系統(tǒng)建模中的三個(gè)主要組成部分，涵蓋從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造到服務(wù)完整的產(chǎn)品全生命周期業(yè)務(wù)，從虛擬的工程設(shè)計(jì)到現(xiàn)實(shí)的制造工廠直至產(chǎn)品的上市流通，建模與仿真技術(shù)始終服務(wù)于產(chǎn)品生命周期的每個(gè)階段，為制造系統(tǒng)的智能化及高校眼珠與云頂提供了使能技術(shù)。

2、重視使用機(jī)器人和柔性化生產(chǎn) 柔性與自動(dòng)生產(chǎn)線和機(jī)器人的使用可以積極應(yīng)對(duì)勞動(dòng)力短缺和用工成本上漲。同時(shí)，利用機(jī)器人高精度操作，提高產(chǎn)品品質(zhì)和作業(yè)安全，是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的取勝之道。以工業(yè)機(jī)器人為代表的自動(dòng)化制造裝備在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用日趨廣泛，在汽車、電子設(shè)備、奶制品和飲料等行業(yè)已大量使用基于工業(yè)機(jī)器人的自動(dòng)化生產(chǎn)線。

3、物聯(lián)網(wǎng)和務(wù)聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)中作用日益突出 通過(guò)虛擬網(wǎng)絡(luò)——實(shí)體物理系統(tǒng)，整合職能機(jī)器、儲(chǔ)存系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)施。

4、普遍關(guān)注供應(yīng)鏈動(dòng)態(tài)管理、整合與優(yōu)化 供應(yīng)鏈管理是一個(gè)復(fù)雜、動(dòng)態(tài)、多變的過(guò)程，供應(yīng)鏈管理更多地應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、達(dá)數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)，更傾向于使用可視化的手段來(lái)顯示數(shù)據(jù)，采用移動(dòng)化的手段來(lái)訪問(wèn)數(shù)據(jù);供應(yīng)鏈管理更加重視人機(jī)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性，實(shí)現(xiàn)人性化的技術(shù)和管理系統(tǒng)。

5、增材制造技術(shù)與工作發(fā)展迅速 增材制造技術(shù)(3D打印技術(shù))是綜合材料、制造、信息技術(shù)的多學(xué)科技術(shù)。它以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀的沉積、粘合材料，采用分層加工或疊加成行的方式逐層增加材料來(lái)生成各三維實(shí)體。