摩托車研發(fā)及試制中心技改項(xiàng)目可行性研究報(bào)告案例
市場分析
大功率和電噴摩托車的發(fā)動機(jī)是直接和摩托車配套的產(chǎn)品,其市場需求主要取決于大功率和電噴摩托車的產(chǎn)品需求。對本項(xiàng)目產(chǎn)品的市場需求分析將主要是對大功率和電噴摩托車的國內(nèi)外市場需求進(jìn)行分析。
1、電噴摩托車市場需求
燃油價格高漲和國家節(jié)能減排政策背景下的國內(nèi)市場
隨著能源緊張、燃油價格的逐步上漲和國家節(jié)能減排政策的實(shí)施,加快了摩托車產(chǎn)業(yè)升級。
2007年6月底,國家環(huán)??偩诸C布了《摩托車污染物排放限值及測量方法(工況法,中國第Ⅲ階段)》、《輕便摩托車污染物排放限值及測量方法(工況法,中國第Ⅲ階段)》,規(guī)定我國將從2008年7月1日起對摩托車(包括輕便摩托車)實(shí)施國Ⅲ(歐Ⅲ)排放標(biāo)準(zhǔn),并開始要求對摩托車燃油蒸發(fā)物進(jìn)行污染控制。屆時,達(dá)不到國Ⅲ(歐Ⅲ)排放標(biāo)準(zhǔn)的摩托車將不能上牌、且不得生產(chǎn)和銷售。從現(xiàn)有技術(shù)而言,采用電噴技術(shù)是摩托車達(dá)到國Ⅲ排放法規(guī)的主要技術(shù)措施之一。
由于技術(shù)上的原因,國內(nèi)摩托車行業(yè)在這一領(lǐng)域極少企業(yè)取得突破性進(jìn)展。這就意味著誰先擁有電噴發(fā)動機(jī)技術(shù)并能持續(xù)創(chuàng)新,誰就能先搶占國Ⅲ(歐Ⅲ)排放標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后的摩托車市場。我國有世界上最大的摩托車市場,隨著國Ⅲ(歐Ⅲ)排放標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,擁有電噴技術(shù)的摩托車廠商將擁有非常好的市場前景。
我國潛力巨大的農(nóng)村摩托車市場
如今提倡建設(shè)節(jié)約型社會,建設(shè)小康型社會,我們也完全有理由相信,電噴摩托車在的城鄉(xiāng)結(jié)合部、城鎮(zhèn)和逐漸富裕起來的農(nóng)村有廣闊的市場。我國農(nóng)村有近4.5萬個鄉(xiāng)鎮(zhèn)、2.38億個農(nóng)戶、9.22億農(nóng)民,平均每鄉(xiāng)鎮(zhèn)5,320戶、2萬人,而目前我國農(nóng)村摩托車保有量有4,000多萬輛。如果2.38億戶農(nóng)村家庭摩托車擁有量達(dá)到1998年中國城市居民擁有水平,則整個農(nóng)村摩托車市場還有7,000萬輛的市場容量。據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析,未來十年我國摩托車市場銷售額將達(dá)到8,800億元,摩托車在農(nóng)村市場還非常大的空間。
迅速發(fā)展的摩托車國際市場
由于我國勞動力成本低,我國的摩托車產(chǎn)品在國際市場上具有較強(qiáng)的價格競爭力,所以每年出口量都在大幅度增長,并且出口數(shù)量連續(xù)5年名列世界第一。
據(jù)中汽協(xié)會對全國91家摩托車生產(chǎn)企業(yè)出口情況統(tǒng)計(jì),2007年,累計(jì)出口摩托車816.96萬輛,同比增長24.55%;摩托車出口量占當(dāng)年銷售量的比重達(dá)到32.08%,摩托車生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品出口創(chuàng)匯超過40億美元,達(dá)到40.76億美元,同比增長31.35%。
從上述數(shù)據(jù)可以看出,國際摩托車市場也有著較好的市場前景。如果能夠采用電噴技術(shù)生產(chǎn)出發(fā)動機(jī)性能大幅度提高,同時又能節(jié)約燃油,減少排放穩(wěn)定達(dá)到國Ⅲ(歐Ⅲ)排放標(biāo)準(zhǔn)的摩托車,配合我國較低的勞動成本,將能夠在國際市場上獲取更大的市場份額。
2、大排量發(fā)動機(jī)市場需求
錢江摩托通過收購貝納利?(Benelli)獲得了這個世界品牌和產(chǎn)品設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù),進(jìn)入了大功率摩托車的生產(chǎn)領(lǐng)域,公司生產(chǎn)的產(chǎn)品將涵蓋400cc~1600cc的大排量跑車、街車和巡航車。
國際市場分析
根據(jù)市場調(diào)查,目前大排量摩托車的主要市場,是歐美等發(fā)達(dá)國家,國際市場分析的重點(diǎn)在歐美,產(chǎn)品分二個排量檔次,即500-750CC系列和1000CC以上系列進(jìn)行分析。
目前歐美市場主流的街車/跑車系列是600~750CC,其排量和價位(6,000~9,000歐元)都適中,涵蓋大部分消費(fèi)者,滿足摩托車愛好者的基本需求。世界各大品牌都將600~750CC作為自己的重點(diǎn)產(chǎn)品,國際市場競爭激烈。據(jù)公司從歐洲收集的2007年歐洲主要國家的摩托車銷售統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示600~750CC在整個銷售中的比例是:意大利2007年排量在125CC以上的摩托車上牌數(shù)量為156,472輛,其中501~750CC為74,398輛,占到總數(shù)的47.5%;德國2007年500~749CC的上牌數(shù)量為38,933輛占到總數(shù)的34.45%;英國截止到2007年9月上牌數(shù)量為116,377輛,其中651~1000CC占到總數(shù)的21%。
在歐洲各國市場中600~750CC大功率摩托車確實(shí)是重點(diǎn)車型,銷售量高達(dá)摩托車銷售總量的21~47.5%,市場容量巨大。
錢江摩托以貝納利?(Benelli)技術(shù)將重點(diǎn)開發(fā)600~750CC大功率摩托車。如今,已開發(fā)成功的BENELLI?DUE750全新車型,完美的設(shè)計(jì)完全可以和國外品牌媲美,相對低廉的價格(低20%左右)必定會贏得歐美市場的青睞。
1000CC以上排量的摩托車由于功率大,價格高,其消費(fèi)群體為較為專業(yè)的摩托車迷,市場需求不如500~750CC系列的大。但其技術(shù)含量高,品牌檔次高,在市場的地位高。
據(jù)公司從歐洲收集的2007年歐洲主要國家的摩托車銷售量統(tǒng)計(jì):意大利1000CC以上上牌數(shù)量為28,012輛,占總銷量的17.9%;德國1000CC以上上牌數(shù)量為41,733輛,占總銷量的36.93%;英國1000CC以上上牌數(shù)量為18,547輛(至9月),占總銷量的15.5%;法國1000CC以上上牌數(shù)量為42,730輛,占總銷量的11.4%。
上述表明:在歐洲市場中1000CC以上排量的摩托車還是有相當(dāng)?shù)氖袌鋈萘?,如?007年德國1000CC以上上牌數(shù)量竟占到總銷量的36.93%之多。錢江摩托依托的貝納利?(Benelli)公司是世界上最新銳的頂級摩托車生產(chǎn)廠家之一,其大功率摩托車產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)先于其它公司,在外型設(shè)計(jì)上是歐洲一流設(shè)計(jì),和其他歐洲品牌比亞喬BMW等保持在同一水平,個別車型的設(shè)計(jì),還略勝一籌,如今以更合理的價格進(jìn)入歐美市場競爭,是完全有能力取得競爭優(yōu)勢的。
根據(jù)有關(guān)調(diào)查:600CC排量以下摩托車在歐洲的年銷量約為200萬輛,2007年度,公司出口歐洲市場13萬輛,占比6.5%。公司旗下品牌在歐洲市場所占的份額為4.06%,錢江摩托是國內(nèi)最大的對歐洲市場出口摩托車的企業(yè)之一;在歐洲市場600CC以上(含600CC)的大功率摩托車的年銷量可達(dá)到100萬輛左右,主要品牌為:本田(20萬輛)、雅馬哈(15萬輛)、鈴木(12萬輛)、川崎、寶馬(15萬輛)、DUCATI(8萬輛)、凱旋(5萬輛)、哈雷戴維森(10萬輛),其中主要品牌在德國的年銷量達(dá)12萬輛。錢江摩托的主要競爭目標(biāo)是日系品牌。錢江依靠綜合優(yōu)勢計(jì)劃在技改實(shí)施后,實(shí)現(xiàn)大排量整車年銷售3萬輛,大排量發(fā)動機(jī)銷售2萬輛,并保持10~15%的年增長率。
國內(nèi)市場分析
我國摩托車保有量近1億輛,但其中99%以上是用做代步工具,隨著國內(nèi)轎車逐漸的普及,低端摩托車市場正趨向萎縮,市場空間走向高端已是必然趨勢,特別是沿海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū),由于生活水平的提高,對摩托車已經(jīng)開始從初期的代步工具轉(zhuǎn)變?yōu)檫\(yùn)動、娛樂、休閑工具。據(jù)本田公司提供的數(shù)據(jù),目前中國國內(nèi)大排量摩托車的市場比例約為千分之五,按目前國內(nèi)2,000萬的年產(chǎn)銷量來計(jì)算約10萬輛大排量的市場規(guī)模。
摩托車研發(fā)及試制中心技改項(xiàng)目
1、項(xiàng)目內(nèi)容及投資概算
本項(xiàng)目為摩托車研發(fā)與試制的軟硬件系統(tǒng)的技術(shù)改造,將建立和完善包括高端大排量在內(nèi)的全系列摩托車新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開發(fā)和試制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和數(shù)字化;引入PDM系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)流程管理電子化,提高產(chǎn)品開發(fā)水平;增加產(chǎn)品樣機(jī)研制和中試產(chǎn)品生產(chǎn)的設(shè)備,全面加強(qiáng)新產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)和試驗(yàn),加快新產(chǎn)品的開發(fā)速度。
本項(xiàng)目將在公司現(xiàn)有土地上進(jìn)行,總投資19,397萬元,其中流動資金800萬元。
摩托車研發(fā)及試制中心的現(xiàn)狀
摩托車研發(fā)及試制中心已成為技術(shù)領(lǐng)先、管理規(guī)范、設(shè)備先進(jìn)的企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的主體。摩托車研發(fā)及試制中心下設(shè)整車研究所、電器研究所、發(fā)動機(jī)研究所、電噴技術(shù)研究所、BenelliQJ?研究所、燈具研究中心、新產(chǎn)品開發(fā)中心(模具中心)、技術(shù)綜合處等八個研發(fā)與試制職能部門。中心目前擁有專職研究開發(fā)人員401人,約占公司總?cè)藬?shù)的4.5%,其中博士10人,碩士12人,企業(yè)專家34人(其中海外專家10人)。
摩托車研發(fā)及試制中心還與吉林工大合作研究摩托車振動與噪聲技術(shù)分析;與天津大學(xué)合作成立摩托車電噴技術(shù)研究試驗(yàn)基地;與武漢理工大學(xué)建立摩托車制動與減震技術(shù)小組;與奧地利KISKA公司合作開發(fā)越野車系列產(chǎn)品;與意大利DOLOMITICAD公司合作開發(fā)錢江三款歐美風(fēng)格新車型的外觀設(shè)計(jì)和A面構(gòu)建;與法國現(xiàn)代發(fā)動機(jī)設(shè)計(jì)公司(LMM)進(jìn)行長期合作,改進(jìn)企業(yè)目前在生產(chǎn)的十幾款發(fā)動機(jī)的性能,并建立具備國際先進(jìn)水平的發(fā)動機(jī)測試室;與英國ROMAX公司合作設(shè)計(jì)發(fā)動機(jī)齒輪箱等。
項(xiàng)目實(shí)施的必要性
摩托車研發(fā)及試制中心作為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系的核心,是公司實(shí)施技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略的關(guān)鍵所在,同時也是企業(yè)的核心競爭力所在。面對日益激烈的市場競爭環(huán)境,只有不斷地鞏固和發(fā)展摩托車研發(fā)及試制中心,增強(qiáng)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力,構(gòu)建企業(yè)自身的核心競爭力,才能提高企業(yè)的綜合實(shí)力,形成“錢江”在國內(nèi)、國際的技術(shù)領(lǐng)先地位,才能保證“錢江”持續(xù)、穩(wěn)步和健康發(fā)展,才能實(shí)現(xiàn)“錢江”的長遠(yuǎn)目標(biāo)。
公司為保證企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系的核心力量健康成長,及時開發(fā)出具有核心競爭力的摩托車產(chǎn)品,促使新產(chǎn)品形成規(guī)模生產(chǎn)能力,提出“浙江錢江摩托股份有限公司摩托車研發(fā)及試制中心技改項(xiàng)目”等系列技術(shù)改造項(xiàng)目。通過項(xiàng)目的實(shí)施,將進(jìn)一步改進(jìn)摩托車研發(fā)及試制中心軟硬件條件,加強(qiáng)與國內(nèi)外技術(shù)部門和意大利、奧地利、德國等歐洲著名設(shè)計(jì)公司合作,不斷設(shè)計(jì)開發(fā)出新產(chǎn)品,并提高了企業(yè)的自身設(shè)計(jì)開發(fā)能力,提高產(chǎn)品質(zhì)量檔次,擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,滿足市場需求。增強(qiáng)了企業(yè)競爭力,同時提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
綜上所述,我們認(rèn)為:
1、本項(xiàng)目的實(shí)施促進(jìn)了企業(yè)技術(shù)進(jìn)步與技術(shù)創(chuàng)新。唯有通過大量的加嚴(yán)的試驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)才能制造出技術(shù)領(lǐng)先的高品質(zhì)產(chǎn)品;技改項(xiàng)目完成后,能為研發(fā)與試制高品質(zhì)的產(chǎn)品提供實(shí)驗(yàn)、試驗(yàn)和小批量生產(chǎn)樣車的基礎(chǔ)條件;
2、本項(xiàng)目是企業(yè)加快新產(chǎn)品的開發(fā)速度,滿足市場多樣化個性化需求的需要;新產(chǎn)品的開發(fā)周期可從原來的12個月縮短到6個月左右;
3、本項(xiàng)目起點(diǎn)較高,技改完成后,摩托車研發(fā)及試制中心成為集研究設(shè)計(jì)、產(chǎn)品開發(fā)、試制試驗(yàn)為一體的內(nèi)部組織,并能小批量產(chǎn)出完全符合量產(chǎn)要求的摩托車樣車。該中心將成為國內(nèi)摩托車行業(yè)內(nèi)唯一擁有全系列產(chǎn)品(涵蓋高端大排量摩托車)的完整開發(fā)系統(tǒng)的機(jī)構(gòu),代表了國內(nèi)最高水準(zhǔn),達(dá)到了國際一流水平。
因此,本項(xiàng)目的實(shí)施是十分必要的,也是十分迫切的。
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